Цены на китайские силиконы уйдут вверх - Китай отменил возмещение экспортного НДС

1 апреля 2026 года в Китае вступили в силу изменения экспортной налоговой политики, предусматривающие отмену возмещения НДС (который был 13%) для ряда химических продуктов, включая силиконы в первичных формах (код ТНВЭД 3910). Это решение уже оказывает влияние на глобальный рынок силиконов и в ближайшие месяцы приведёт к серьезной перестройке цепочек поставок.

Под отмену возмещения НДС попали:

• силиконовые каучуки,
• невулканизованные силиконовые смеси (компаунды);
• полисилоксановые жидкости и масла,
• базовые силиконовые полимеры.

Важно понимать, изменения коснулись именно "сырьевых форм силиконов", а не готовых продуктов и изделий.

Влияние на цены силиконовый смесей (компаундов, мастербатчей, HTV)

Рынок сырых #силиконовых резиновых смесей (#компаунды, #мастербатчи, #HTV) — наиболее чувствительный сегмент к описанным выше изменениям налоговой политики #КНР.

Обычно силиконовая резиновая смесь состоит из следующих компонентов:

• силиконовый каучук;
• кремнезёмные наполнители;
• инертные наполнители;
• перекисные или платиновые системы;
• термостабилизаторы, красители и др. специализированные добавки.

Поскольку базовый полимер, т.е. каучук подпадает под код #ТНВЭД 3910, он напрямую теряет возврат #НДС. Это приводит к:

• росту экспортной себестоимости на ~10–13% по каучуковой составляющей,
• итоговому удорожанию HTV-компаундов примерно на 6–12%.

Поэтому производители в Китае начинают смещаться от продажи «чистого» каучука к поставкам готовых смесей, чтобы частично обойти налоговое давление.

Ситуация с LSR

Жидкие силиконы (LSR) также имеют в своей основе #полисилоксаны, попадающие под отмену возмещения НДС. Однако, LSR поставляется как двухкомпонентная система, поэтому часто классифицируется вне ТНВЭД 3910. В результате рост стоимости будет, но сглажен - 4–8%.

Таким образом, #LSR оказывается менее уязвимым сегментом по сравнению с HTV.

Вулканизованные силиконовые РТИ

Главный вывод для переработчиков и потребителей: вулканизованные силиконовые изделия (#РТИ) практически не подпадают под прямое влияние отмены возмещения НДС поскольку:

1. Они классифицируются по другим ТНВЭД-кодам (не 3910).

2. В их себестоимости:

• доля сырья ниже,
• значительную часть составляют переработка, энергия, трудозатраты.

Ожидаемое изменение цен: силиконовые РТИ +2–5%, в отдельных случаях — минимально.

Это означает, что скачка цен на силиконовые РТИ не ожидается.

Почему Китай пошёл на этот шаг

Основными причинами отмены возмещения НДС на ряд химических материалов, в т.ч. силиконовых представляются:

• "перепроизводство силиконов" и падение цен на внутреннем рынке Китая,
• необходимость сокращения демпингового экспорта,
• переход к экспортной модели с большей добавленной стоимостью.

Фактически, отмена возврата НДС — это инструмент перераспределения маржи от экспорта сырья к более глубоким переделам.

Как будет развиваться ситуация

1. В ближайшее время (1–2 месяца) можно ожидать

• попыток китайских производителей удержать цены за счёт снижения собственной маржи;
• волатильность цен на базовые полимеры и мастербатчи;
• активные переговоры по пересмотру условий долговременных контрактов.

2. В среднесрочной перспективе (3–6 месяцев)

• устойчивый рост цен на каучуки и силиконовые резиновые смеси;
• переход части поставщиков на экспорт смесей вместо каучуков,
• сокращение демпинговых предложений.

3. Ожидаемые структурные изменения

• усиление локальной переработки вне Китая,
• рост интереса к альтернативным поставщикам (Корея, ЕС),
• повышение роли китайских производителей готовых силиконовых РТИ.

4. Практические выводы

1. Основной риск - HTV-сырьё (каучуки, мастербатчи) станут дорожать сильнее всего.
2. Рынок жидких силиконов LSR более стабилен, но также с тенденцией роста цены.
3. Готовые силиконовые РТИ останутся относительно стабильными по цене — это ключевой фактор для рынка.
4. Возрастает значение:

• оптимизации рецептур смесей,
• увеличения доли наполнителей,
• перехода к более высокому уровню переработки.

И что в итоге?

Отмена возврата НДС в Китае не просто увеличивает цены — она меняет саму логику рынка силиконов. Основной удар приходится на сырьё (каучуки, мастербатчи), тогда как рынок готовых РТИ сохранит стабильность. В ближайшие полгода это приведёт к перераспределению маржи и усилению роли переработчиков в т.ч. внутри Китая.

Готовые рецепты резиновых смесей

Резинщики, пора взглянуть в лицо новым вызовам и новым возможностям

В этот раз знакомим с переводом статьи Метью Огастина - руководителя отделя разработки продуктов #Continental, "Time to face our challenges and opportunities" из журнала Industrial Supply

Производство рукавов, транспортёрных лент и приводных ремней находится на переломном этапе, когда традиционные методы должны эволюционировать, чтобы соответствовать требованиям быстро меняющегося мира. В условиях экономических, экологических и технологических изменений выбор материалов будет определять наш дальнейшие пути развития.

#Инновации в способах производства рукавов, конвейерных лент, приводных ремней и других промышленных изделий позволят нам адаптироваться и обеспечить более устойчивое и жизнеспособное будущее. В этой статье мы рассмотрим некоторые из предстоящих вызовов и способы их преодоления с помощью новых и альтернативных производственных материалов и технологических инноваций.

Глобальный дефицит ключевых материалов, усугубленный пандемией #COVID и геополитическими проблемами, вынудил отрасль искать альтернативные материалы и внедрять инновации в материаловедении для поддержания уровня производства. Например, команда ContiTech компании Continental теперь использует нити и ткани из высокоэнергетических полиэфиров (High Energy Polyester HEP) взамен нейлоновых в лентах и ремнях, а также поликетоновую технологию — новый, экологически чистый полимер — в других областях.

High Energy Polyester HEP проще в производстве, он более экологичен и демонстрирует такие же или лучшие характеристики в отдельных областях применения, в то время как ограниченные мощности производства нейлона привели к значительному росту цен в последние годы. Поскольку HEP более доступнее чем #нейлон, он обеспечивает стабильность цепочки поставок, цен и сроков выполнения заказов, что в совокупности приводит к более надежным планам производства и поставок.

Кроме того, при производстве HEP расходуется меньше энергии, что снижает выбросы углекислого газа — и, следовательно, углеродный след. Преимущества HEP с точки зрения устойчивого развития дополнительно подтверждаются тем фактом, что HEP подлежит вторичной переработке, что делает этот материал частью экономики замкнутого цикла, которая является неотъемлемой частью устойчивого развития в производстве.

Ряд производителей также внедряют поликетоны — новый, экологически чистый полимер, состоящий из монооксида углерода и олефинов. Использование этого армирующих поликетоновых материалов также снижает углеродный след. Он также более устойчив к воздействию влаги и показывает более стабильную цену. Что касается эксплуатационных характеристик, изделия у изделий с использованием поликетона они такие же или лучшие результаты, чем изделия нейлоновыми нитями.

Стоимость рабочей силы и инфляция

Рост затрат на рабочую силу, нехватка квалифицированных работников и инфляция снижают рентабельность производства. Инвестиции в автоматизацию и эффективные производственные процессы могут помочь компенсировать эти затраты, сохраняя при этом качество и конкурентоспособность.

Существует распространенное заблуждение, что автоматизация отнимает рабочие места. На самом деле автоматизация играет важную роль в заполнении вакансий, включая труднозаполняемые рабочие места или автоматизацию рутинных операций, чтобы работники могли сосредоточиться на более сложной и полезной деятельности.
Например, раньше работникам приходилось обрезать конвейерные ленты вручную, технологическая служба решила, что эту задачу можно автоматизировать для повышения точности и безопасности. Команда разработчиков сделал станок для обрезки лент. На одном из предприятий этот процесс выполняется на этапе прессования, после вулканизации.

Геополитические конфликты

Геополитическая напряженность нарушила цепочки поставок, что привело к росту затрат и неопределенности в доступности сырья. Мы видим введение тарифов против соседних стран, что создает дополнительную неопределенность, особенно в отношении ценообразования и цепочек поставок. Компаниям необходимо диверсифицировать источники поставок и разработать стратегии для смягчения таких рисков.

Изменение климата

Экстремальные погодные явления влияют на производство и цепочки поставок. Отрасль должна внедрять устойчивые методы и материалы, способные противостоять этим экологическим вызовам, которые наблюдаются во всех отраслях - все они указывают на необходимость нестандартного мышления и инноваций, меняющих отрасль. 

Использование технологий для повышения эффективности преобразования продукции — это путь в будущее, и он уже осуществляется в следующих областях:

• Искусственный интеллект (ИИ), который совершает революцию в проектировании продукции и производственных процессов. Используя ИИ, компании могут оптимизировать выбор материалов, прогнозировать потребности в техническом обслуживании и повышать производительность продукции.
• Рынок центров обработки данных, где их экспоненциальный рост увеличил спрос на передовые технологии охлаждения. Материалы, улучшающие теплоотвод и энергоэффективность, имеют решающее значение в этом секторе.
• Водородные технологии, которые по мере перехода мира к более чистой энергии активно развиваются. Отрасль производства рукавов, лент и ремней должна разработать материалы, которые могут безопасно и эффективно работать с водородом.
• Устойчивое развитие - актуальная тема для производителей всех видов промышленной продукции, но зачастую они по-прежнему рассматривают устойчивое развитие как формальность, а не как инструмент для осуществления реально значимых институциональных изменений. Для достижения реальных результатов в области устойчивого развития необходимо обратить внимание на используемые материалы и производственные процессы. Например:

1. Цикличность продукции, т.е. сокращение потребления и повторное использование становятся неотъемлемым принципом при выборе материалов. Разрабатывая продукцию с учетом принципов цикличности, отрасль может минимизировать отходы и воздействие на окружающую среду. Это включает в себя использование переработанных материалов, проектирование с учетом возможности разборки отработанных РТИ и внедрение программ рециклинга.
2. Устойчивость материалов. Один из примеров - инновационная технология ContiClean от ContiTech демонстрирует переход отрасли к более долговечным и экологичным материалам. Эта технология уменьшает накопление материала, продлевая срок службы РТИ, а также снижает потребность в техническом обслуживании, уменьшая таком образом количество отходов.

Производители рукавных изделий, транспортерных лент, приводных ремней и других #РТИ должны принять эти вызовы, возможности и решения, используя дальновидный подход. Отдавая приоритет экологически чистым материалам, используя передовые технологии и внедряя устойчивые методы, мы сможем справиться со сложностями современного мира и построить более устойчивое будущее. Выбор материалов, который мы делаем сегодня, не только определит успех нашей отрасли, но и внесет свой вклад в оздоровление планеты для будущих поколений.

Метью Огастин

Готовые рецепты резиновых смесей

Рецептуры резиновых смесей - продажа и адаптация

Почему рецептура резиновой смеси нужна

Одним из ключевых вопросов, встающих перед предприятием резиновой промышленности, остаётся выбор рецептуры резиновой смеси. Именно состав и соотношение компонентов в значительной степени определяют как поведение сырой резины при переработке, так и эксплуатационные свойства вулканизованного изделия.

При этом важно понимать: #рецептура — это не просто перечень каучуков, наполнителей, пластификаторов и ингредиентов. Это технологическое решение, которое должно обеспечивать стабильную переработку невулканизованной смеси, воспроизводимость свойств и заданный ресурс готового изделия в конкретных условиях эксплуатации.

Производство резиновой смеси в соответствии в рецептурой

Резиновая промышленность существует уже более 150 лет, и за это время накоплен огромный массив «классических» рецептур, многие из которых успешно применяются десятилетиями. Однако требования к резинотехническим изделиям постоянно ужесточаются. Интенсификация промышленных процессов приводит к повышенным требованиям к тепло- и термостойкости, химической стойкости, износостойкости и стабильности свойств во времени. В этих условиях #технолог #РТИ всё чаще должен оценивать, насколько целесообразно использование проверенной временем рецептуры и возможна ли её адаптация под более жёсткие условия эксплуатации.

Наиболее правильным, но самым дорогим и длительным путём решения такой задачи остаётся полноценный #НИОКР: анализ требований, серия лабораторных работ, подбор ингредиентов и последующие промышленные опробования и, конечно же, внедрение готового изделия в продуктовую линейку предприятия.

Альтернативный путь — поиск готовых рецептов в открытых источниках. Этот вариант выглядит быстрым и простым, но на практике может быть рискованным: рецептуры без привязки к сырью, оборудованию и режимам переработки нередко дают непредсказуемый результат.

На этом фоне всё более востребованным становится компромиссное решение — использование проверенных и практически отработанных рецептур резиновых смесей.

Почему готовая рецептура — это ценность

Главное преимущество готовой рецептуры заключается в том, что она уже прошла определённый путь практической отработки на промышленном предприятии. Это означает, что известны её технологические особенности, характер переработки и типовые эксплуатационные свойства, а значит — существенно снижается уровень неопределённости при внедрении.

К преимуществам использования готовых рецептур относятся:

• экономия времени на разработку и доводку состава;
• снижение затрат по сравнению с полноценным НИОКР;
• более предсказуемое поведение смеси при переработке (экструзия, прессование, каландрование);
• упрощение оптимизации технологического процесса;
• возможность ускоренного вывода изделия или новой модификации на рынок;
• в ряде случаев - снижение себестоимости за счёт применения альтернативных ингредиентов.

При этом готовая рецептура не является универсальным решением и в большинстве случаев требует адаптации под конкретные производственные условия.

Рецептура - это не просто список компонентов

Полноценная рецептура — это не только состав резиновой смеси, но и совокупность технологических и эксплуатационных параметров, позволяющих внедрить материал в производство и прогнозировать его поведение.

В рамках предлагаемой услуги заказчик получает:

• полный состав резиновой смеси с дозировками ингредиентов, приведёнными к 100 массовым частям каучука (phr);
• рекомендации по переработке, включая очерёдность ввода ингредиентов, ориентировочные режимы смешения и температурные ограничения;
• рекомендованные режимы вулканизации;
• целевые физико-механические показатели вулканизованной резины (твёрдость по Шору А, условная прочность при разрыве, относительное удлинение, при наличии данных — стойкость в модельных средах);
• комментарии по возможной замене ингредиентов при дефиците сырья или смене поставщиков.

Таким образом, заказчик получает не абстрактную формулу, а рабочий инструмент, пригодный для практического применения и дальнейшей инженерной корректировки.

Кому эта услуга нужна

Предлагаемая услуга ориентирована прежде всего на компании, для которых важны скорость внедрения, предсказуемый результат и рациональное использование ресурсов.

Готовые рецептуры и консультации будут полезны:

• малым и средним предприятиям РТИ, лаборатории которых ориентированы преимущественно на контроль качества;
• стартапам и новым производственным проектам, находящимся на этапе запуска или расширения ассортимента;
• компаниям, осваивающим новые виды резинотехнических изделий;
• предприятиям, решающим задачи импортозамещения резиновых смесей или изделий.

Для крупных заводов с развитой исследовательской базой подобные решения могут представлять интерес как ориентир или отправная точка при ускоренной разработке и адаптации смесей.

Форматы сотрудничества

В зависимости от степени проработки задачи возможны различные форматы взаимодействия.

1. Известна марка смеси, но неизвестен её состав.
   Возможна покупка рецептуры, соответствующей заявленным свойствам и назначению материала.
2. Марка смеси неизвестна, но заданы требования к изделию и технологии.
   На основе описания условий эксплуатации и имеющегося оборудования предлагается несколько вариантов рецептур с различными технологическими и экономическими акцентами.
3. Есть только идея изделия или проекта.
   Возможен консультационный формат, включающий оценку реализуемости, анализ доступности сырья, вариантов техпроцессов и финансовых ограничений.

Почему стоит обратиться именно ко мне

Предлагаемые рецептуры и консультации основаны на практическом опыте разработки, внедрения и промышленной эксплуатации резиновых смесей.

В разные годы я работал на ключевых технических позициях в резиновой промышленности, включая руководство научно‑техническим центром, работу главным технологом и техническим директором производственных предприятий, а также консультирование по вопросам рецептуростроения.

Такой опыт позволяет рассматривать рецептуру в связке с реальным производством - оборудованием, сырьевой базой, требованиями к стабильности процесса и экономике изделия.

Ограничения и честность

Рецептура является ключевой, но не единственной частью технологии. Даже проверенный состав может потребовать адаптации при переносе в новые производственные условия.

Образцы для испытаний рецептуры резины

На практике зачастую необходимы корректировки рецептуры под конкретное оборудование или применяемое сырьё, а также перенастройка технологического процесса под новую резиновую смесь. Параметры переработки зачастую существенно различаются в зависимости от типа каучука, вулканизующей системы и типов наполнителей и т.д..

Обсуждение таких ограничений на начальном этапе позволяет избежать завышенных ожиданий и сосредоточиться на получении устойчивого и практически реализуемого результата.

Сформулируйте задачу и найдём оптимальное решение

Если перед вами стоит задача подобрать или воспроизвести резиновую смесь, адаптировать классическую рецептуру под новые условия либо оценить реализуемость идеи изделия — можем обсудить возможные варианты решений.

Чётко сформулированные требования, понимание ограничений и практический инженерный подход позволяют получить работоспособную рецептуру без избыточных затрат времени и ресурсов.

Для обсуждения задачи и подбора оптимального формата сотрудничества вы можете связаться со мной.

Сайт, где можно приобрести рецептуру резиновой смеси

Что надо обсуждать при заказе РТИ

Выбрать производителя резиновых изделий — задача не из лёгких, но верное её решение может обеспечить немало преимуществ заказчику. Поэтому прежде чем оформить договор, полезно знать те вопросы, которые нужно задать поставщику РТИ в процессе обсуждения нюансов заказа.

Технологические процессы

Допустим, выбранный производитель заявляет, что готов выполнить ваш заказ в соответствии с заявленными требованиями. Но надо помнить, что #производство #РТИ — сложное и разноплановое, и поэтому нередки случаи, когда компании специализируются на одном типе производственных процессов. Возможно для выполнения заказа потребуется либо перестраивать существующие технологические процессы, либо выстраивать новые. Это, в свою очередь, может потребовать затраты - финансовые и временные на заказ и приобретение дополнительного оборудования и оснастки и (или) освоение новых видов сырья.

Компрессионное формование резины

Поэтому нужно выяснить у потенциального поставщика, располагает ли он оборудованием под распространённые производственные процессы:

• Компрессионное формование;
• Литьё под давлением;
• #Экструзия;
• #Каландрование;
• Ротационная вулканизация;
• #Вулканизация в автоклаве.

Во всех подробностях обсудите заказ с поставщиком с тем, чтобы убедиться в соответствии имеющихся в его распоряжении технологических процессов заявленным требованиям к заказываемому #резинотехническому изделию.

Технический персонал

Удостоверившись, что производитель предлагает нужный технологический процесс для выполнения заказа, не стесняйтесь спросить, есть ли у него достаточно обученный персонал, поскольку от этого зависит и качество получаемого продукта, и его стоимость.

Техническая поддержка

Также, обратите внимание на уровень технической поддержки, которую производитель предлагает после завершения работы: его гарантийные обязательства на случай преждевременного выхода из строя продукта и необходимости его замены.

Методы контроля качества

Определение разрывной прочности резины на разрывной машине

Процессы контроля качества гарантируют соответствие готовой продукции стандартам. У производителя должны быть Правила как проверки качества готовой продукции, так и входного контроля сырья и материалов, а также внутреннего межоперационного контроля.

Полезно посетить заводскую лабораторию, чтобы убедиться в способности обеспечить соблюдении стандартов и в наличии испытательного оборудования. Это должны быть, как минимум, разрывная машина, #твердомер, #реометр, термостат, #вальцы, вулканизационный пресс. Они потребуются для проверки основных характеристик резины. Приятным дополнением могут быть стенды для испытания готовых изделий.

Вопросы производителя к потребителю

В процессе обсуждения у производителя возникнут вопросы и к вам по изделию, поскольку процесс согласования деталей - это дорога с двусторонним движением. Убедитесь, что вы сами знаете заказываемое вами изделие до мелочей. Для начала попробуйте ответить на следующие вопросы:

• В какой среде будет использоваться продукт? 

Будет ли резиновое изделие контактировать с химикатами, растворителями, топливами, маслами, смазкой, водой (питьевой, технической, морской)? В случаях водных растворов кислот, щелочей и солей часто нужно указать их концентрацию.

• Температура эксплуатации изделия

Важен не только рабочий интервал, т.е. температуры при которых резинотехническое изделие должно гарантированно отработать свой срок, но и возможные экстремальные показатели, на случай необходимости сохранения работоспособности резиновой детали в моменты критических ситуаций при эксплуатации оборудования, а такое к сожалению практически неизбежно.

• Воздействие ультрафиолета

Будет ли резиновое изделие подвергаться воздействию ультрафиолета, и если да, то насколько регулярно?

Другие не менее важные детали

• Какова желаемая сопротивление резины к накоплению деформации сжатия?
• Нужно ли чтобы резиновая деталь быть эластичной? Если да, то насколько?
• Будет ли резиновое изделие контактировать с поверхностями, которые могут привести к физическому износу? Будет ли деталь подвергаться вибрации или истиранию?
• Желательная твердость готового изделия?
• Будет ли резина контактировать с организмом, пищевыми продуктами или с медицинскими субстанциями?

Собрав эту информацию, передайте её потенциальному производителю для того, чтобы он проанализировал их и оценил свои возможности еще и в части умения работать с требуемым типом каучука.

Запросите образцы

Весьма полезно получить от производителя образцы, если и готового не изделия, которого скорее всего его у поставщика пока нет, но хотя бы аналог, либо образец чистой вулканизованной резины из которой планируется изготовление РТИ. Оценить правильность выбора #резины можно визуально и тактильно, несложно померить #твердость и #эластичность, и даже проверить #химстойкость, положив пару кусочков в стеклянную ёмкость с будущей рабочей средой изделия и через пару суток измерить изменение объема и массы образца.

Образцы резины

Почему все это важно

Найти поставщика РТИ в России и оформить заказ не составит труда, их сейчас немало, а учитывая ситуацию на рынке резинотехники, многие могут хвататься за любые заказы, надеясь решить возникающие проблемы уже в процессе его исполнения. Поэтому, чтобы уменьшить вероятность того, что подобные проблемы производителя неожиданно станут вашими, задавайте вопросы.

Если возникают вопросы - пишите, постараемся помочь.

Готовые рецепты резиновых смесей

Чем и почему интересовались посетители стенда НТЦ «Резина» на выставке ИННОПРОМ-2018

Международная промышленная выставка ИННОПРОМ-2018, проходившая в Екатеринбурге с 9 по 12 июля, завершила свою работу.

НТЦ «Резина» представил свои экспонаты в рамках объединённого стенда АО «Российский экспортный центр» в павильоне «Екатеринбург-ЭКСПО» №3. Посетителям выставки были показаны 7 материалов из продуктовой линейки инновационных эластомерных виброзащитных материалов под брендом Nowelle^®, а также инновационные уплотнительные материалы из кремнийорганических резин для силовых трансформаторов.

Почти полторы сотни деловых контактов с представителями российского и зарубежного бизнеса, от частных предпринимателей до крупнейших корпораций, должны преобразоваться в устойчивые и взаимовыгодные связи. Некоторые беседы со специалистами из других отраслей промышленности показали нам новые области для внедрения разработок компании, а также направления по созданию перспективных продуктов.

В рамках нашей экспозиции были показаны как хорошо известные вибродемпфирующие материалы, такие как Nowelle^® mod.1 и двухмодульные полотна Nowelle^® mod.2, производство которых ведётся не один десяток лет, мягкие эластомеры Nowelle^® mod.4 получившие высокую оценку ряда клиентов.  

Особый интерес, в частности у Министра промышленности и торговли Дениса Мантурова, вызывали виброзащитные пластины Nowelle^® mod.3 - эластомеры высокой плотности, что неудивительно, поскольку плотность этого материала сравнима с бетонами. 

Но главными хитами стенда стали наши эластомерные материалы Nowelle^® mod.6 работоспособные при высоких температурах (выше 250°С), эластомеры Nowelle^®mod.7 для эксплуатации при пониженных температурах (до -60°С).

В процессе обсуждения потребностей в виброзащитных материалах у наших собеседников выявилась определенная неудовлетворенность присутствующими на рынке пенополиуретановыми материалами – как потребительскими характеристиками, там и вопросами логистики поставок. В ответ на это посетителям была наглядно показана возможность замены импортных продуктов для виброзащиты на отечественную альтернативу, которая по ряду важнейших параметров значительно превосходит конкурентов

Важным направлением для новых видов резинотехнических изделий становится задача создания морозостойких материалов, которые должны помочь в реализации проектов по широкому освоению российской Арктики. В рамках переговоров достигнуты ряд договоренностей по интенсификации поисковых работ в этом направлении подразделением R&D НТЦ «Резина».

Разработка и совершенствование резиновых и эластомерных материалов осуществляются на собственной научно-технической базе силами команды учёных и инженеров НТЦ «Резина» за счёт средств компании. Такая практика позволяет рационально расходовать имеющиеся в распоряжении компании ресурсы и быть гибкой и инновационной не на словах, а на деле. Итоги выставки ИННОПРОМ-2018 еще раз подтвердили правильность выбранного направления развития НТЦ «Резина»

НТЦ "Резина" - официальный дистрибьютор ремней PiBelt в России

Начиная с конца мая 2018 года компания НТЦ "Резина" вновь стала авторизованным дистрибьютером на территории России резинотехнической продукции итальянской торговой марки PiBelt.
Под брендом PiBelt поставляются приводные ремни как для промышленного оборудования, так и для бытовой техники.
Торговая марка PiBelt принадлежит итальянской компании Pizzirani, с которой нашу компанию связывает долгое взаимовыгодное сотрудничество.
Pizzirani была основана в 1968 году господином Орландо Пиццирани и сначала носила имя Casa Della Gomma. В то время штат состоял всего их трёх человек, а компания являлась местным дилером Pirelli. Вскоре, став независимой от материнской компании, она стала производить и продавать свою продукцию под названием Borma-Pizzirani. В 1981 году производство было перенесено в город Поджибонси. Через 17 лет компания вернулась на прежнее место в Колле-ди-Валь-д'Эльса уже под нынешним названием Pizzirani.
Сегодня Pizzirani - это компания с большим штатом сотрудников, являющаяся известным мировым производителем приводных ремней PiBelt, шкивов PiPulley, роликовых цепей PiChain, конусных втулок PiBush, салазок для электродвигателей PiMotor, резиновых листов и матов PiSheet. Вся продукция итальянской компании производится на высокотехнологичном оборудовании при использовании передовых разработок. Pizzirani предлагает широчайший ассортимент продукции, включающий более 16 тысяч наименований. Компания сотрудничает с более, чем 2000 партнёрами по Италии и по всему миру.
До 2003 года Pizzirani реализовывала свою продукцию лишь в двух регионах Италии - Тоскана и Умбрия. Однако пришло время расширять своё присутствие на рыке, и к 2009 году компания вышла на международный рынок. В течение последующих лет продукция Pizzirani появилась на рынках Европы, Америки и России.
В 2009 году именно наша компания, НТЦ "Резина", первой заключила договор о сотрудничестве и представила в России продукцию PiBelt, став первым дистрибьютором итальянского бренда на просторах нашей страны. В 2018 году руководством двух компаний, НТЦ "Резина" и Pizzirani, было принято решение возобновить сотрудничество, в результате чего, российские клиенты смогут у нас получить надёжные приводные ремни напрямую из Италии.
Приводные ремни под маркой PiBelt - это:

• широкий ассортимент продукции,
• непрекращающаяся работа по совершенствованию для поддержания качества, отвечающего международным стандартам,
• цена, полностью оправдывающая качество, эксплуатационные свойства и долговечность ремней.

Кроме продукции торговой марки Pi Belt, наша компания предлагает различные виды изделий РТИ, в том числе собственных разработки, производства и под собственными зарегистрированными торговыми марками.

В «Лужки.клуб» вентиляционные системы работают бесперебойно приводимые в действие ремнями PiBelt

НТЦ «Резина» осуществил поставку партии клиновых ремней PiBelt для обеспечения бесперебойной работы вентиляционных систем в зданиях дома отдыха «Лужки.клуб», который находится в деревне Аносино в Истринском районе Подмосковья.

Лужки.клуб — это апартаменты с гостиничным обслуживанием, спортивный центр с комплексом бассейнов, горнолыжный центр, ресторан «Лужки», детский клуб и многое другое. Территория клуба окружена с 3 сторон рекой Истра, а на территории есть свое озеро, 100 гектаров леса и набережные позволили создать прекрасные условия для спортивных занятий и прогулок на свежем воздухе.

Но свежий воздух необходим постояльцам и отдыхающим не только во время пребывания на природе. Поэтому, очень важно, чтобы атмосфера в номерах, ресторанов, а также в помещениях для активного отдыха, в том числе в закрытом бассейне и тренажерных залах комплекса всегда была свежей и не доставляла посетителям неприятных ощущений. 

Следовательно, необходимо гарантировать нужную производительность вентиляционных систем зданий, которая бы обеспечивала необходимую кратность воздухообмена.

Для этого компанией «Эстетика Отель Менеджмент», которая управляет «Лужки.клуб» были закуплены клиновые ремни PiBelt, изготовленные итальянской компанией Pizzirani. Надёжность клиновых ремней PiBelt обеспечивает узкоклиновая конструкция, а также материалы – синтетическая резина на основе каучука neoprene и искусственный корд polyester. Такие ремни имеют минимальное растяжение в течение всего периода эксплуатации что гарантирует бесперебойную работу приводов систем вентиляции.

Среди тысяч предложений приводных ремней, которые могут использоваться в приводах вентиляционных систем, клиновые ремни PiBelt были выбраны исходя из представленного комплекса технических характеристик и разумного уровня цен.

Колл-центр «АКАДО» сделал выбор - приводные ремни Pibelt

Для обеспечения функционирования приточно-вытяжной вентиляции своего тульского call-центра, «Акадо-телеком» закупил партию клиновых ремней PiBelt у НТЦ "Резина".

Группа компаний «АКАДО» - телекоммуникационный холдинг Группы компаний «Ренова», работающий в Москве и области, а также в столице Беларуси.

ОАО «КОМКОР», владелец торговой марки «АКАДО Телеком» – оператор кабельного телевидения Московского региона, оказывающий услуги цифрового и аналогового телевидения, высокоскоростного доступа в интернет абонентам-физическим лицам, а также услуги связи на базе волоконно-оптической сети и облачных технологий собственного ЦОД корпоративным клиентам.

Тульский call-центр «АКАДО Телеком» начал работу в 2008 году и на сегодняшний день это один из крупнейших среди московских компаний связи центров по дистанционному обслуживанию абонентов. Здесь трудятся более 950 сотрудников, из них 600 сотрудников работают в отделе продаж, 250 – обеспечивают поддержку абонентов и 100 - аутсорсинг. 

Ежедневно сотрудники call-центра обрабатывают больше 12 тыс. входящих обращений и совершают свыше 20 тыс. исходящих вызовов. Каждый день отдел продаж проводит около 20 тыс. презентаций услуг. Центр расположен на площади 2,6 тыс. квадратных метров.

Помещение call-центра «Акадо» оборудовано 60 видеокамерами и системой контроля доступа. Связь с центральным офисом поддерживается по арендуемым каналам, основной - 20 Мбит/с, а также используется резервный - на 30 Мбит/с. 

Объект, насыщенный телекоммуникационной техникой и электронным оборудованием, где работают несколько сот работников, необходимо обеспечивать качественной вентиляцией. Для недопущения различного рода эксцессов из-за возможного прекращения работы приточно-вытяжной вентиляции помещений, ежегодно проводится замена всех приводных ремней вентиляционного оборудования.

Для этой цели владельцем call-центра были приобретены клиновые ремни PiBelt, произведённые итальянской компанией Pizzirani в соответствии с нормами ISO 4184. Надежную работу узких клиновых ремней PiBelt обеспечивает конструкция, позволяющая передавать большую мощность, по сравнению с классической конструкцией, а также материалы – неопреновая резина и ориентированный вискозный корд. Такие приводные ремни показывают минимальное растяжение в течение всей эксплуатации.

Выбор ГК «Акадо» в пользу клиновых ремней PiBelt был сделан в результате анализа комплекса эксплуатационных характеристик изделий и конкурентного уровня цен, представленных НТЦ "Резина".

Резиновые токопроводящие пластины Electroll для Краснозаводского химического завода.

НТЦ «Резина» изготовил и направил партию токопроводящей антистатической резиновой пластины Electroll^® для Краснозаводского химического завода.

Днем основания предприятия считают 25 июля 1915 года, когда на землях Троице-Сергиевой Лавры началось строительство Троицкого снаряжательного завода. Решение о строительстве таких заводов было вызвано дефицитом боеприпасов в действующей армии во время Первой мировой войны. И уже марте 1916 года завод выпустил свою первую продукцию. После 1917 года решением Главного артиллерийского управления завод был включен в ударную группу заводов по снабжению Красной Армии боеприпасами.

Первые снаряды для гвардейских минометов «Катюша» были изготовлены тоже на заводе в Краснознаменске. В 1943 году завод был награждён Переходящим Красным Знаменем ГКО и ЦК ВКП(б), а также был одиннадцать раз отмечен приказом Министерства обороны СССР. В 1965 году Краснозаводский химический завод награждён орденом Трудового Красного Знамени.

Сегодня ФГУП «Краснозаводский химический завод», входящий в ГК «Ростех», специализируется на производстве сигнальных и осветительных средств, средств защиты летательных аппаратов, антитеррористических средствах по Госзаказу для Министерств обороны и других силовых ведомств России.

Токопроводящая резина Electroll будет использована в качестве антистатического покрытия рабочих мест взрывоопасного производственного участка, с целью обеспечения недопущения накопления зарядов статического электричества во избежании неконтролируемого воспламенения.

Electroll^® - отечественная линейка токопроводящих резиновых материалов, которые производятся из отечественных каучуков и ингредиентов.

Антистатические резиновые пластины Electroll^® изготавливаются из калиброванных заготовок резиновой смеси СП-43, разработанной в исследовательской лаборатории НТЦ «Резина». Рулонные заготовки смеси подвергают высокотемпературной вулканизации на барабанных вулканизаторах непрерывного действия под избыточным давлением. Именно такой технологический процесс позволяет производить полимерный материал с равным распределением ингредиентов в массе продукта, что позволяет обеспечить равномерное стекание зарядов в процессе эксплуатации.

Применение антистатических резин Electroll^® на наиболее опасных участках производства позволяет нашим партнёрам обеспечивать на производственных участках рабочие места высокик уровни безопасности, в т.ч. пожаро- и взрывобезопасности.

Завершаются испытания резиновой смеси СП-38 для изготовления маслостойких антистатических резиновых покрытий Electroll

Завершаются испытания опытной партии резиновой смеси (компаунда) СП-38, разработанной научно-техническим подразделением НТЦ "Резина". Создаваемая композиция предназначается для изготовления маслостойких антистатических резиновых покрытий Electroll.

На стадии проектирования продукта было определено, что вулканизаты компаунда СП-38 должны иметь низкое электрическое сопротивление и хорошую стойкость к маслам и топливам, поскольку в настоящее время данная ниша отечественного рынка резинотехники является свободной. Разрабатываемый материал должен обладать достаточной технологичностью, позволяющей изготавливать такие антистатические РТИ, как технические пластины, кольца, уплотнители и профили в рамках традиционных технологических процессов.

Использование в рецептуре резиновой смеси СП-38 специального марки технического углерода вкупе с оригинальной вулканизационной системой, позволило добиться уровня сопротивления менее 10 кОм при повышенных прочностных характеристиках и высоких показателях стойкости вулканизатов с моторном и трансформаторных маслах, а также в авиационном керосине.

В настоящее время результаты испытаний находятся на завершающей стадии обработки, после чего компаунд СП-38 и маслостойкая антистатическая пластина будут включены с технические условия.

Таким образом, работы по наполнению продуктовой линейки антистатических резиновых материалов Electroll будут завершены. Наши клиенты получат возможность воспользоваться наиболее широким ассортиментом антистатических резин в стране.

Виброзащитные материалы Nowelle в районе подножия Лысой горы

Виброзащитные эластомерные материалы Nowelle^® обеспечат тишину и покой горожанам, которые приобретут квартиры в новом районе «Горгиппия Морская» города-курорта Анапа, оградив их от шума работающего инженерного оборудования зданий комплекса.

Строительство жилого района «Горгиппия Морская» ведётся на юго-востоке города Анапа в поселке Супсех у подножья Лысой горы на высоте 120 метров над уровнем моря. С центром города жилой комплекс свяжет Супсехское шоссе, идущее также и к морским пляжам Большого Утриша и Сукко. «Горгиппия Морская» возводится ОАО «ЖБИ-1» на земельном участке площадью более чем 24 га недалеко от центра Анапы, близ магистральных улиц  Ленина и Аэродромная. Расстояние до моря меньше 500 метров. Из окон зданий откроются прекрасные виды на лежащий внизу город-курорт Анапа и на Анапскую бухту Черного моря. По планам, в районе станут жить более 20 тысяч горожан.

Эластомерные пластины общего назначения mod.1 виброзащитных материалов Nowelle^®, созданные и выпускаемые НТЦ «РЕЗИНА», были использованы в проекте из-за необходимости решения задач по защите жилых помещений «Горгиппия Морская» от вибраций, которые могут вызваться постоянной работой оборудования индивидуальных тепловых пунктов, электрощитовых и водопроводных насосных станций жилых корпусов.

Nowelle^® - это новое поколение виброзащитных материалов, по большинству показателей превосходящих импортные аналоги.

Российское производство виброзащитных материалов позволяет проектным и строительным организациям закладывать Nowelle^® в проекты не опасаясь внезапных изменений цены из-за часто непредсказуемых колебаний валютных курсов, а непрерывные НИОКР в НТЦ «Резина» дают надежды на улучшение потребительских характеристик продукта.

Эластомеры Nowelle^® широко применяются в жилом строительстве в разных концах России и за ее пределами для обеспечения защиты от негативного воздействия вибраций, вызываемых повседневной работой электротехнического, насосного и вентиляционного оборудования.

Демпфирующие эластомерныематериалы Nowelle^® позволяют создавать надёжные барьеры для распространения вибрационных колебаний на строительные конструкции изолируя тем самым фундаменты зданий, опор вентиляционного, насосного и технологического оборудования, плавающих полов и звукоизолирующих потолков, межэтажных перекрытий, помещений лифтового хозяйства, концертных залов и музыкальных студий и других объектов.